Future Now! Hub
Messe Friedrichshafen
10. + 11. März 2026
Stand B3-230
Nachhaltigkeit und Kosteneffizienz in der Automation durch KI, Digitalisierung und IIoT
Willkommen im Zentrum der Innovation – dem Future Now! Hub auf der all about automation in Friedrichshafen. Hier erleben Sie bereits heute die Zukunft der Automation.
Nachhaltigkeit und Effizienz stellen nicht nur wirtschaftliche, sondern auch ökologische Notwendigkeiten dar. Der Future Now! Hub ist die Plattform auf der all about automation, um die Schlüsseltechnologien Künstliche Intelligenz (KI), Digitalisierung und das Industrial Internet of Things (IIoT) in Aktion zu sehen.
Der Future Now! Hub ist mehr als nur eine Sonderfläche – es ist ein dynamischer Treffpunkt für Fachleute, Entscheidungsträger und Visionäre des Mittelstands. Hier finden Sie Antworten auf die drängenden Fragen, wie Ihr Unternehmen durch den Einsatz von KI, IIoT und Retrofitting nachhaltiger und effizienter werden kann, wie Sie dem Fachkräftemangel begegnen und welche Use-Cases bereits existieren.
Das erleben Sie auf dem Future Now! Hub:
- Solution Talks im Speakers Corner: Lernen Sie Use-Cases und Erfolgsgeschichten kennen. Direkt von Referenten aus der Praxis. Zum Programm
- Direkter Austausch mit Experten: In dem offen gestalteten Ausstellungsbereich des Future Now! Hub stehen Ihnen die Experten der Aussteller zur Verfügung. Stellen Sie Ihre Fragen, diskutieren Sie individuelle Herausforderungen und finden Sie maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Unternehmen.
- Netzwerkmöglichkeiten: Knüpfen Sie wertvolle Kontakte und erweitern Sie Ihr professionelles Netzwerk. Der Future Now! Hub ist der ideale Ort, um sich mit Gleichgesinnten auszutauschen und neue Geschäftsbeziehungen zu knüpfen.
Besuchen Sie das Future Now! Hub an Stand B3-230 auf der all about automation in Friedrichshafen und erleben Sie, wie die Zukunft der Automatisierung schon heute Realität wird.
Aussteller Future Now! Hub
Aussteller im Future Now! Hub zeigen, wie KI, Digitalisierung und IIoT heute schon in der Praxis funktionieren – mit konkreten Lösungen, Use Cases und direkten Ansprechpartnern für Ihre nächsten Automationsschritte.
Die Aussteller des Future Now! Hub werden etwa 6 Wochen vor Messebeginn hier veröffentlicht.
Speakers Corner Future Now! Hub
Der Future Now! Hub auf der all about automation in Friedrichshafen macht die Schlüsseltechnologien KI, Digitalisierung und IIoT für den Mittelstand erlebbar und zeigt konkrete Use Cases für mehr Effizienz und Nachhaltigkeit, erweitert durch eine Speakers Corner mit spannenden Impulsen für die Branche.
Die Teilnahme ist kostenfrei und ohne Anmeldung zugänglich.
Dienstag, 10. März 2026
Speakers Corner Stand B3-230
11:00 Uhr
15 Jahre Industrie 4.0 und kein Produktivitätsfortschritt
Als die Vision von Industrie 4.0 aufkam, versprach sie eine Ära nie dagewesener Innovation und drastischer Produktivitätssteigerungen in der Fertigung. Doch 15 Jahre später? Die nackten Zahlen erzählen eine andere Geschichte: Wir erleben das Jahrzehnt mit dem geringsten Produktivitätswachstum im verarbeitenden Gewerbe seit dem zweiten Weltkrieg. Sind die vielgelobten Industrie 4.0-Leuchtturmprojekte nur seltene Glücksfälle? Was trennt die Unternehmen, die mit Industrie 4.0 wirklich durchstarten, vom Rest? Oder ist der Glaube an einen Produktivitätssprung durch Digitalisierung am Ende gar ein Trugschluss?
Stefan Rössel
Geschäftsführer |
4IoT GmbH
11:20 Uhr
Von der Produktion in der Garage zur Digitaliserung – Industrie 4.0 Scouting vor Ort
Event- und Messemanagement, Internationale Vernetzung und Startups |
Allianz Industrie 4.0 Baden-Württemberg
11:40 Uhr
Digitaler Vorsprung in der Fertigung
Die Vernetzung von Unternehmens-IT und Produktionsanlagen ist die Basis für effiziente Prozesse. Am Praxisbeispiel der Adolf Brodbeck Maschinenbau GmbH wird die automatisierte Auftragsübertragung und Rückführung von Betriebsdaten über die Plattform Yoonite aufgezeigt. Im Fokus stehen die herstellerunabhängige Maschinenanbindung sowie die softwaregestützte Verschnittoptimierung zur Steigerung der Materialeffizienz.
Jonathan Maier
Software Engineer |
FSZ GmbH – Computing Solutions
12:00 Uhr
KI-basierter First-Level-Support für die Produktion
Der Fachkräftemangel bremst Produktionsbetriebe zunehmend aus: Unerfahrene Mitarbeitende können kleinere Störungen oft nicht selbst beheben, während erfahrene Fachkräfte knapp und überlastet sind. Die Folgen sind Stillstände, Effizienzverluste und steigende Kosten.
MADDOX schafft Abhilfe: Das selbstlernende Assistenzsystem liefert digitalen First-Level-Support direkt am Shopfloor. Anlagenbediener erhalten kontextbezogene Unterstützung über kurze Texte, Fotos und Videos – automatisch in ihrer Muttersprache. Dank KI-gestützter Analyse von Maschinendaten erkennt MADDOX Zustände, schlägt proaktiv passende Lösungen vor und lernt kontinuierlich aus erfolgreichen Maßnahmen.
Bereits über 20 Produktionsbetriebe setzen MADDOX erfolgreich ein und entlasten ihre Technik nachhaltig durch intelligentes, praxisnahes Wissensmanagement.
Andre Schult
Founder & CEO |
Peerox GmbH
13:30 Uhr
KI, die sich rechnet: Automation Score & Human-in-the-Loop
Starten Sie KI-Projekte nicht im Blindflug, sondern auf Basis fundierter Fakten. Mit dem AI Automation Score berechnen wir Potenzial, Nutzen und Machbarkeit Ihres Vorhabens, noch bevor die Umsetzung beginnt. So wird aus einem vagen Trend ein kalkulierbarer Business-Case.Dabei ersetzen wir den Menschen nicht, wir befähigen ihn: Im Human-in-the-Loop-Ansatz übernehmen KI-Agenten die operative Routine, während Ihre Experten die strategische Führung behalten. Verwandeln Sie den operativen Engpass in einen Innovationstreiber. Wir zeigen Ihnen, wie Sie Prozesse automatisieren und Expertise skalieren
Mike Brill
Business Developer |
elunic AG
13:50 Uhr
Predictive Machine Management durch IoT: Automatische Fehlerdiagnose und Optimierung
Maschinenstörungen können hohe Kosten verursachen. Die Suche nach Fehlerquellen und Reparaturlösungen ist aufwändig und kostet wertvolle Zeit. Moderne Analysewerkzeuge ermöglichen eine automatisierte Fehlerdiagnose und vorausschauende Anlagenoptimierung mit nur wenigen Klicks. Die Use Case Lösung unterstützt flexible Dateneingaben aus Dateien oder Clouds, bietet eine intuitive Modellierung mit vorgefertigten Anlagenkomponenten und generiert klare, technische Empfehlungen auf Basis der Analyseergebnisse. Damit eignet sie sich hervorragend als Plug-and-Play-Lösung für bestehende Anlagen sowie für das kontinuierliche Monitoring im laufenden Betrieb. Zudem spart sie Ressourcen und trägt zur Nachhaltigkeit bei.
Manuel Saboy
Geschäftsführer |
SABOY Anlagentechnik
14:10 Uhr
OT-SICHERHEIT NEU DENKEN – Resilienz durch sichere Maschinenkonfiguration
AMDT ist ein weltweit führender Anbieter für Versionierungs-, Backup- und OT‑Security‑Lösungen in der industriellen Automatisierung.
Im Zentrum des Portfolios steht octoplant, eine modulare, herstellerunabhängige Plattform, die Änderungen an Automatisierungsprogrammen durchgängig überwacht, Backups automatisiert und die OT‑Cybersicherheit signifikant erhöht. Die Lösung trägt damit entscheidend dazu bei, Ausfallzeiten zu reduzieren, Datenkonsistenz sicherzustellen und Produktionsprozesse resilienter zu gestalten.
Ergänzend bietet Octovision eine übergreifende Security‑ und Transparenzschicht, die Daten aus mehreren Standorten konsolidiert und Verantwortlichen ermöglicht, Schwachstellen schneller zu identifizieren und Risiken priorisiert zu managen.
Mit dem Leitmotiv „Production Resilience Delivered“ adressiert AMDT die zentralen Herausforderungen moderner Produktionsumgebungen: Schutz vor Cyberangriffen, Sicherstellung von Datenintegrität und effiziente Wiederherstellung im Störungsfall. Die Lösungen unterstützen Unternehmen dabei, stabile, sichere und hochverfügbare Produktionsprozesse zu gewährleisten.
Andreas Kiebler
Business Development Manager |
AMDT
14:30 Uhr
From Intelligent to Associative Automation
Wir begleiten namhafte Industrieunternehmen in ihrer digitalen Transformation und bereiten intelligenten Automationslösungen ihren Weg – indem wir strukturierte Datenmodelle, modulare Architekturen und nutzerzentrierte Software implementieren. Aus den Learnings dieser Zusammenarbeit entsteht für uns eine klare Perspektive: Die Zukunft liegt in 𝗔𝘀𝘀𝗼𝗰𝗶𝗮𝘁𝗶𝘃𝗲 𝗔𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 – Automation, die Zusammenhänge versteht, Entscheidungen unterstützt und mit der Komplexität moderner Systeme wachsen kann.
Unser Vortrag richtet sich insbesondere an OEMs und Integratoren. Wir stellen ausgewählte Cases vor, ordnen unsere Erkenntnisse ein und erklären, was konkrete erste Schritte in die Zukunft der Automation sein können.
Ismail Shoukry
Innovation Strategist |
formigas
Mittwoch, 11. März 2026
Speakers Corner Stand B3-230
11:00 Uhr
Predictive Filter Management durch IoT: Von der Messung zur intelligenten Wartung
Verschmutzte Filter erhöhen den Energiebedarf der Lüftung, erbringen schlechtere Luftqualität, verursachen hohe Betriebskosten und können kostenintensive Folgeschäden nach sich ziehen. Die manuelle Filterüberwachung ist kostspielig und fehleranfällig. Der Use Case dreht sich um ein Filtermonitoringsystem als kostengünstige und einfach zu installierende IoT-Lösung für die vollständige Automatisierung der Filterwartung. Das System überwacht Anlagen in Echtzeit und ermöglicht einen bedarfsgerechten Filterersatz, inklusive automatischer Erstellung von Wartungs- und Interventionstickets. Dank batteriebetriebener Hardware und LoRaWAN-Übertragung funktioniert die Lösung komplett unabhängig von lokaler Infrastruktur, was die Betriebssicherheit erhöht und die Betriebskosten geringhält. Zudem spart sie Ressourcen und trägt zur Nachhaltigkeit bei.
Damian Tanner
Technischer Projektleiter |
PRiOT AG
11:20 Uhr
From Intelligent to Associative Automation
Wir begleiten namhafte Industrieunternehmen in ihrer digitalen Transformation und bereiten intelligenten Automationslösungen ihren Weg – indem wir strukturierte Datenmodelle, modulare Architekturen und nutzerzentrierte Software implementieren. Aus den Learnings dieser Zusammenarbeit entsteht für uns eine klare Perspektive: Die Zukunft liegt in 𝗔𝘀𝘀𝗼𝗰𝗶𝗮𝘁𝗶𝘃𝗲 𝗔𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 – Automation, die Zusammenhänge versteht, Entscheidungen unterstützt und mit der Komplexität moderner Systeme wachsen kann.
Unser Vortrag richtet sich insbesondere an OEMs und Integratoren. Wir stellen ausgewählte Cases vor, ordnen unsere Erkenntnisse ein und erklären, was konkrete erste Schritte in die Zukunft der Automation sein können.
Ismail Shoukry
Innovation Strategist |
formigas
11:40 Uhr
OT-Sicherheit neu denken – Resilienz durch sichere Maschinenkonfiguration
AMDT ist ein weltweit führender Anbieter für Versionierungs-, Backup- und OT‑Security‑Lösungen in der industriellen Automatisierung.
Im Zentrum des Portfolios steht octoplant, eine modulare, herstellerunabhängige Plattform, die Änderungen an Automatisierungsprogrammen durchgängig überwacht, Backups automatisiert und die OT‑Cybersicherheit signifikant erhöht. Die Lösung trägt damit entscheidend dazu bei, Ausfallzeiten zu reduzieren, Datenkonsistenz sicherzustellen und Produktionsprozesse resilienter zu gestalten.
Ergänzend bietet Octovision eine übergreifende Security‑ und Transparenzschicht, die Daten aus mehreren Standorten konsolidiert und Verantwortlichen ermöglicht, Schwachstellen schneller zu identifizieren und Risiken priorisiert zu managen.
Mit dem Leitmotiv „Production Resilience Delivered“ adressiert AMDT die zentralen Herausforderungen moderner Produktionsumgebungen: Schutz vor Cyberangriffen, Sicherstellung von Datenintegrität und effiziente Wiederherstellung im Störungsfall. Die Lösungen unterstützen Unternehmen dabei, stabile, sichere und hochverfügbare Produktionsprozesse zu gewährleisten.
Andreas Kiebler
Business Development Manager |
AMDT
12:00 Uhr
KI, die sich rechnet: Automation Score & Human-in-the-Loop
Starten Sie KI-Projekte nicht im Blindflug, sondern auf Basis fundierter Fakten. Mit dem AI Automation Score berechnen wir Potenzial, Nutzen und Machbarkeit Ihres Vorhabens, noch bevor die Umsetzung beginnt. So wird aus einem vagen Trend ein kalkulierbarer Business-Case.Dabei ersetzen wir den Menschen nicht, wir befähigen ihn: Im Human-in-the-Loop-Ansatz übernehmen KI-Agenten die operative Routine, während Ihre Experten die strategische Führung behalten. Verwandeln Sie den operativen Engpass in einen Innovationstreiber. Wir zeigen Ihnen, wie Sie Prozesse automatisieren und Expertise skalieren
Mike Brill
Business Developer |
elunic AG
13:30 Uhr
KI-basierter First-Level-Support für die Produktion
Der Fachkräftemangel bremst Produktionsbetriebe zunehmend aus: Unerfahrene Mitarbeitende können kleinere Störungen oft nicht selbst beheben, während erfahrene Fachkräfte knapp und überlastet sind. Die Folgen sind Stillstände, Effizienzverluste und steigende Kosten.
MADDOX schafft Abhilfe: Das selbstlernende Assistenzsystem liefert digitalen First-Level-Support direkt am Shopfloor. Anlagenbediener erhalten kontextbezogene Unterstützung über kurze Texte, Fotos und Videos – automatisch in ihrer Muttersprache. Dank KI-gestützter Analyse von Maschinendaten erkennt MADDOX Zustände, schlägt proaktiv passende Lösungen vor und lernt kontinuierlich aus erfolgreichen Maßnahmen.
Bereits über 20 Produktionsbetriebe setzen MADDOX erfolgreich ein und entlasten ihre Technik nachhaltig durch intelligentes, praxisnahes Wissensmanagement.
Andre Schult
Founder & CEO |
Peerox GmbH
13:50 Uhr
Digitaler Vorsprung in der Fertigung
Die Vernetzung von Unternehmens-IT und Produktionsanlagen ist die Basis für effiziente Prozesse. Am Praxisbeispiel der Adolf Brodbeck Maschinenbau GmbH wird die automatisierte Auftragsübertragung und Rückführung von Betriebsdaten über die Plattform Yoonite aufgezeigt. Im Fokus stehen die herstellerunabhängige Maschinenanbindung sowie die softwaregestützte Verschnittoptimierung zur Steigerung der Materialeffizienz.
Jonathan Maier
Software Engineer |
FSZ GmbH – Computing Solutions
14:10 Uhr
Von der Produktion in der Garage zur Digitaliserung – Industrie 4.0 Scouting vor Ort
Event- und Messemanagement, Internationale Vernetzung und Startups |
Allianz Industrie 4.0 Baden-Württemberg
14:30 Uhr
15 Jahre Industrie 4.0 und kein Produktivitätsfortschritt
Als die Vision von Industrie 4.0 aufkam, versprach sie eine Ära nie dagewesener Innovation und drastischer Produktivitätssteigerungen in der Fertigung. Doch 15 Jahre später? Die nackten Zahlen erzählen eine andere Geschichte: Wir erleben das Jahrzehnt mit dem geringsten Produktivitätswachstum im verarbeitenden Gewerbe seit dem zweiten Weltkrieg. Sind die vielgelobten Industrie 4.0-Leuchtturmprojekte nur seltene Glücksfälle? Was trennt die Unternehmen, die mit Industrie 4.0 wirklich durchstarten, vom Rest? Oder ist der Glaube an einen Produktivitätssprung durch Digitalisierung am Ende gar ein Trugschluss?
Stefan Rössel
Geschäftsführer |
4IoT GmbH
Das Programm wird ca. 6 Wochen vor Messebeginn hier veröffentlicht.
Use Cases Future Now! Hub
Die Use Cases werden vor Ort plakativ präsentiert und vorgestellt.
