Future Now! Hub
Messe Friedrichshafen
02. + 03. March 2027
Stand B3-230
Sustainability and Cost Efficiency in Automation Through AI, Digitalization, and the IIoT
Welcome to the heart of innovation—the Future Now! Hub at all about automation in Friedrichshafen. Here, you can experience the future of automation today.
Sustainability and efficiency are not only economic but also ecological imperatives. The Future Now! Hub is the platform at all about automation where you can see the key technologies of Artificial Intelligence (AI), digitalization, and the Industrial Internet of Things (IIoT) in action.
The Future Now! Hub is more than just a special exhibition area—it is a dynamic meeting place for experts, decision-makers, and visionaries from the SME sector. Here you will find answers to pressing questions, such as how your company can become more sustainable and efficient through the use of AI, IIoT, and retrofitting, how you can address the skills shortage, and what use cases already exist.
Here's what you'll experience at the Future Now! Hub:
- Solution Talks in the Speakers Corner: Discover use cases and success stories—straight from speakers with real-world experience. View the program
- Direct interaction with experts: In the open exhibition area of the Future Now! Hub, exhibitors’ experts are available to assist you. Ask questions, discuss specific challenges, and find tailored solutions for your business.
- Networking opportunities: Make valuable connections and expand your professional network. The Future Now! Hub is the ideal place to exchange ideas with like-minded professionals and forge new business relationships.
Visit the Future Now! Hub at Booth B3-230 at all about automation in Friedrichshafen and experience how the future of automation is already becoming a reality today.
Here's what you'll experience at the Future Now! Hub:
- Solution Talks in the Speakers Corner: Discover use cases and success stories—straight from speakers with real-world experience. View the program
- Direct interaction with experts: In the open exhibition area of the Future Now! Hub, exhibitors’ experts are available to assist you. Ask questions, discuss specific challenges, and find tailored solutions for your business.
- Networking opportunities: Make valuable connections and expand your professional network. The Future Now! Hub is the ideal place to exchange ideas with like-minded professionals and forge new business relationships.
Visit the Future Now! Hub at Booth B3-230 at all about automation in Friedrichshafen and experience how the future of automation is already becoming a reality today.
Exhibitor: Future Now! Hub
Exhibitors at the Future Now! Hub demonstrate how AI, digitalization, and the IIoT are already being put into practice today—with concrete solutions, use cases, and direct points of contact to help you take your next steps in automation.
The exhibitors at the Future Now! Hub will be announced here approximately six weeks before the start of the event.
The list of exhibitors will be posted here shortly.
Speakers Corner Future Now! Hub
The Future Now! Hub at all about automation in Friedrichshafen brings key technologies—AI, digitalization, and IIoT—to life for small and medium-sized businesses, showcasing concrete use cases for greater efficiency and sustainability, complemented by a Speakers’ Corner offering exciting insights for the industry.
Attendance is free of charge and does not require registration.
Dienstag, 10. März 2026
Speakers Corner Stand B3-230
11:00 Uhr
15 Jahre Industrie 4.0 und kein Produktivitätsfortschritt
Als die Vision von Industrie 4.0 aufkam, versprach sie eine Ära nie dagewesener Innovation und drastischer Produktivitätssteigerungen in der Fertigung. Doch 15 Jahre später? Die nackten Zahlen erzählen eine andere Geschichte: Wir erleben das Jahrzehnt mit dem geringsten Produktivitätswachstum im verarbeitenden Gewerbe seit dem zweiten Weltkrieg. Sind die vielgelobten Industrie 4.0-Leuchtturmprojekte nur seltene Glücksfälle? Was trennt die Unternehmen, die mit Industrie 4.0 wirklich durchstarten, vom Rest? Oder ist der Glaube an einen Produktivitätssprung durch Digitalisierung am Ende gar ein Trugschluss?
Stefan Rössel
Geschäftsführer |
4IoT GmbH
11:20 Uhr
Von der Produktion in der Garage zur Digitaliserung – Industrie 4.0 Scouting vor Ort
Event- und Messemanagement, Internationale Vernetzung und Startups |
Allianz Industrie 4.0 Baden-Württemberg
11:40 Uhr
Digitaler Vorsprung in der Fertigung
Die Vernetzung von Unternehmens-IT und Produktionsanlagen ist die Basis für effiziente Prozesse. Am Praxisbeispiel der Adolf Brodbeck Maschinenbau GmbH wird die automatisierte Auftragsübertragung und Rückführung von Betriebsdaten über die Plattform Yoonite aufgezeigt. Im Fokus stehen die herstellerunabhängige Maschinenanbindung sowie die softwaregestützte Verschnittoptimierung zur Steigerung der Materialeffizienz.
Jonathan Maier
Software Engineer |
FSZ GmbH – Computing Solutions
12:00 Uhr
KI-basierter First-Level-Support für die Produktion
Der Fachkräftemangel bremst Produktionsbetriebe zunehmend aus: Unerfahrene Mitarbeitende können kleinere Störungen oft nicht selbst beheben, während erfahrene Fachkräfte knapp und überlastet sind. Die Folgen sind Stillstände, Effizienzverluste und steigende Kosten.
MADDOX schafft Abhilfe: Das selbstlernende Assistenzsystem liefert digitalen First-Level-Support direkt am Shopfloor. Anlagenbediener erhalten kontextbezogene Unterstützung über kurze Texte, Fotos und Videos – automatisch in ihrer Muttersprache. Dank KI-gestützter Analyse von Maschinendaten erkennt MADDOX Zustände, schlägt proaktiv passende Lösungen vor und lernt kontinuierlich aus erfolgreichen Maßnahmen.
Bereits über 20 Produktionsbetriebe setzen MADDOX erfolgreich ein und entlasten ihre Technik nachhaltig durch intelligentes, praxisnahes Wissensmanagement.
Andre Schult
Founder & CEO |
Peerox GmbH
13:30 Uhr
KI, die sich rechnet: Automation Score & Human-in-the-Loop
Starten Sie KI-Projekte nicht im Blindflug, sondern auf Basis fundierter Fakten. Mit dem AI Automation Score berechnen wir Potenzial, Nutzen und Machbarkeit Ihres Vorhabens, noch bevor die Umsetzung beginnt. So wird aus einem vagen Trend ein kalkulierbarer Business-Case.Dabei ersetzen wir den Menschen nicht, wir befähigen ihn: Im Human-in-the-Loop-Ansatz übernehmen KI-Agenten die operative Routine, während Ihre Experten die strategische Führung behalten. Verwandeln Sie den operativen Engpass in einen Innovationstreiber. Wir zeigen Ihnen, wie Sie Prozesse automatisieren und Expertise skalieren
Mike Brill
Business Developer |
elunic AG
13:50 Uhr
Predictive Machine Management durch IoT: Automatische Fehlerdiagnose und Optimierung
Maschinenstörungen können hohe Kosten verursachen. Die Suche nach Fehlerquellen und Reparaturlösungen ist aufwändig und kostet wertvolle Zeit. Moderne Analysewerkzeuge ermöglichen eine automatisierte Fehlerdiagnose und vorausschauende Anlagenoptimierung mit nur wenigen Klicks. Die Use Case Lösung unterstützt flexible Dateneingaben aus Dateien oder Clouds, bietet eine intuitive Modellierung mit vorgefertigten Anlagenkomponenten und generiert klare, technische Empfehlungen auf Basis der Analyseergebnisse. Damit eignet sie sich hervorragend als Plug-and-Play-Lösung für bestehende Anlagen sowie für das kontinuierliche Monitoring im laufenden Betrieb. Zudem spart sie Ressourcen und trägt zur Nachhaltigkeit bei.
Manuel Saboy
Geschäftsführer |
SABOY Anlagentechnik
14:10 Uhr
OT-SICHERHEIT NEU DENKEN – Resilienz durch sichere Maschinenkonfiguration
AMDT ist ein weltweit führender Anbieter für Versionierungs-, Backup- und OT‑Security‑Lösungen in der industriellen Automatisierung.
Im Zentrum des Portfolios steht octoplant, eine modulare, herstellerunabhängige Plattform, die Änderungen an Automatisierungsprogrammen durchgängig überwacht, Backups automatisiert und die OT‑Cybersicherheit signifikant erhöht. Die Lösung trägt damit entscheidend dazu bei, Ausfallzeiten zu reduzieren, Datenkonsistenz sicherzustellen und Produktionsprozesse resilienter zu gestalten.
Ergänzend bietet Octovision eine übergreifende Security‑ und Transparenzschicht, die Daten aus mehreren Standorten konsolidiert und Verantwortlichen ermöglicht, Schwachstellen schneller zu identifizieren und Risiken priorisiert zu managen.
Mit dem Leitmotiv „Production Resilience Delivered“ adressiert AMDT die zentralen Herausforderungen moderner Produktionsumgebungen: Schutz vor Cyberangriffen, Sicherstellung von Datenintegrität und effiziente Wiederherstellung im Störungsfall. Die Lösungen unterstützen Unternehmen dabei, stabile, sichere und hochverfügbare Produktionsprozesse zu gewährleisten.
Andreas Kiebler
Business Development Manager |
AMDT
14:30 Uhr
From Intelligent to Associative Automation
Wir begleiten namhafte Industrieunternehmen in ihrer digitalen Transformation und bereiten intelligenten Automationslösungen ihren Weg – indem wir strukturierte Datenmodelle, modulare Architekturen und nutzerzentrierte Software implementieren. Aus den Learnings dieser Zusammenarbeit entsteht für uns eine klare Perspektive: Die Zukunft liegt in 𝗔𝘀𝘀𝗼𝗰𝗶𝗮𝘁𝗶𝘃𝗲 𝗔𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 – Automation, die Zusammenhänge versteht, Entscheidungen unterstützt und mit der Komplexität moderner Systeme wachsen kann.
Unser Vortrag richtet sich insbesondere an OEMs und Integratoren. Wir stellen ausgewählte Cases vor, ordnen unsere Erkenntnisse ein und erklären, was konkrete erste Schritte in die Zukunft der Automation sein können.
Ismail Shoukry
Innovation Strategist |
formigas
Mittwoch, 11. März 2026
Speakers Corner Stand B3-230
11:00 Uhr
Predictive Filter Management durch IoT: Von der Messung zur intelligenten Wartung
Verschmutzte Filter erhöhen den Energiebedarf der Lüftung, erbringen schlechtere Luftqualität, verursachen hohe Betriebskosten und können kostenintensive Folgeschäden nach sich ziehen. Die manuelle Filterüberwachung ist kostspielig und fehleranfällig. Der Use Case dreht sich um ein Filtermonitoringsystem als kostengünstige und einfach zu installierende IoT-Lösung für die vollständige Automatisierung der Filterwartung. Das System überwacht Anlagen in Echtzeit und ermöglicht einen bedarfsgerechten Filterersatz, inklusive automatischer Erstellung von Wartungs- und Interventionstickets. Dank batteriebetriebener Hardware und LoRaWAN-Übertragung funktioniert die Lösung komplett unabhängig von lokaler Infrastruktur, was die Betriebssicherheit erhöht und die Betriebskosten geringhält. Zudem spart sie Ressourcen und trägt zur Nachhaltigkeit bei.
Damian Tanner
Technischer Projektleiter |
PRiOT AG
11:20 Uhr
From Intelligent to Associative Automation
Wir begleiten namhafte Industrieunternehmen in ihrer digitalen Transformation und bereiten intelligenten Automationslösungen ihren Weg – indem wir strukturierte Datenmodelle, modulare Architekturen und nutzerzentrierte Software implementieren. Aus den Learnings dieser Zusammenarbeit entsteht für uns eine klare Perspektive: Die Zukunft liegt in 𝗔𝘀𝘀𝗼𝗰𝗶𝗮𝘁𝗶𝘃𝗲 𝗔𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 – Automation, die Zusammenhänge versteht, Entscheidungen unterstützt und mit der Komplexität moderner Systeme wachsen kann.
Unser Vortrag richtet sich insbesondere an OEMs und Integratoren. Wir stellen ausgewählte Cases vor, ordnen unsere Erkenntnisse ein und erklären, was konkrete erste Schritte in die Zukunft der Automation sein können.
Ismail Shoukry
Innovation Strategist |
formigas
11:40 Uhr
OT-Sicherheit neu denken – Resilienz durch sichere Maschinenkonfiguration
AMDT ist ein weltweit führender Anbieter für Versionierungs-, Backup- und OT‑Security‑Lösungen in der industriellen Automatisierung.
Im Zentrum des Portfolios steht octoplant, eine modulare, herstellerunabhängige Plattform, die Änderungen an Automatisierungsprogrammen durchgängig überwacht, Backups automatisiert und die OT‑Cybersicherheit signifikant erhöht. Die Lösung trägt damit entscheidend dazu bei, Ausfallzeiten zu reduzieren, Datenkonsistenz sicherzustellen und Produktionsprozesse resilienter zu gestalten.
Ergänzend bietet Octovision eine übergreifende Security‑ und Transparenzschicht, die Daten aus mehreren Standorten konsolidiert und Verantwortlichen ermöglicht, Schwachstellen schneller zu identifizieren und Risiken priorisiert zu managen.
Mit dem Leitmotiv „Production Resilience Delivered“ adressiert AMDT die zentralen Herausforderungen moderner Produktionsumgebungen: Schutz vor Cyberangriffen, Sicherstellung von Datenintegrität und effiziente Wiederherstellung im Störungsfall. Die Lösungen unterstützen Unternehmen dabei, stabile, sichere und hochverfügbare Produktionsprozesse zu gewährleisten.
Andreas Kiebler
Business Development Manager |
AMDT
12:00 Uhr
KI, die sich rechnet: Automation Score & Human-in-the-Loop
Starten Sie KI-Projekte nicht im Blindflug, sondern auf Basis fundierter Fakten. Mit dem AI Automation Score berechnen wir Potenzial, Nutzen und Machbarkeit Ihres Vorhabens, noch bevor die Umsetzung beginnt. So wird aus einem vagen Trend ein kalkulierbarer Business-Case.Dabei ersetzen wir den Menschen nicht, wir befähigen ihn: Im Human-in-the-Loop-Ansatz übernehmen KI-Agenten die operative Routine, während Ihre Experten die strategische Führung behalten. Verwandeln Sie den operativen Engpass in einen Innovationstreiber. Wir zeigen Ihnen, wie Sie Prozesse automatisieren und Expertise skalieren
Mike Brill
Business Developer |
elunic AG
13:30 Uhr
KI-basierter First-Level-Support für die Produktion
Der Fachkräftemangel bremst Produktionsbetriebe zunehmend aus: Unerfahrene Mitarbeitende können kleinere Störungen oft nicht selbst beheben, während erfahrene Fachkräfte knapp und überlastet sind. Die Folgen sind Stillstände, Effizienzverluste und steigende Kosten.
MADDOX schafft Abhilfe: Das selbstlernende Assistenzsystem liefert digitalen First-Level-Support direkt am Shopfloor. Anlagenbediener erhalten kontextbezogene Unterstützung über kurze Texte, Fotos und Videos – automatisch in ihrer Muttersprache. Dank KI-gestützter Analyse von Maschinendaten erkennt MADDOX Zustände, schlägt proaktiv passende Lösungen vor und lernt kontinuierlich aus erfolgreichen Maßnahmen.
Bereits über 20 Produktionsbetriebe setzen MADDOX erfolgreich ein und entlasten ihre Technik nachhaltig durch intelligentes, praxisnahes Wissensmanagement.
Andre Schult
Founder & CEO |
Peerox GmbH
13:50 Uhr
Digitaler Vorsprung in der Fertigung
Die Vernetzung von Unternehmens-IT und Produktionsanlagen ist die Basis für effiziente Prozesse. Am Praxisbeispiel der Adolf Brodbeck Maschinenbau GmbH wird die automatisierte Auftragsübertragung und Rückführung von Betriebsdaten über die Plattform Yoonite aufgezeigt. Im Fokus stehen die herstellerunabhängige Maschinenanbindung sowie die softwaregestützte Verschnittoptimierung zur Steigerung der Materialeffizienz.
Jonathan Maier
Software Engineer |
FSZ GmbH – Computing Solutions
14:10 Uhr
Von der Produktion in der Garage zur Digitaliserung – Industrie 4.0 Scouting vor Ort
Event- und Messemanagement, Internationale Vernetzung und Startups |
Allianz Industrie 4.0 Baden-Württemberg
14:30 Uhr
15 Jahre Industrie 4.0 und kein Produktivitätsfortschritt
Als die Vision von Industrie 4.0 aufkam, versprach sie eine Ära nie dagewesener Innovation und drastischer Produktivitätssteigerungen in der Fertigung. Doch 15 Jahre später? Die nackten Zahlen erzählen eine andere Geschichte: Wir erleben das Jahrzehnt mit dem geringsten Produktivitätswachstum im verarbeitenden Gewerbe seit dem zweiten Weltkrieg. Sind die vielgelobten Industrie 4.0-Leuchtturmprojekte nur seltene Glücksfälle? Was trennt die Unternehmen, die mit Industrie 4.0 wirklich durchstarten, vom Rest? Oder ist der Glaube an einen Produktivitätssprung durch Digitalisierung am Ende gar ein Trugschluss?
Stefan Rössel
Geschäftsführer |
4IoT GmbH
The program will be posted here shortly.
Use Cases Future Now! Hub
The use cases will be presented and demonstrated in a clear and concise manner on-site.
